1.1 半水石膏粉的選用

石膏條板是選用半水石膏做膠凝材料。由二水石膏煅燒成半水石膏的工藝、設(shè)備有多種多樣，制成的產(chǎn)品質(zhì)量也大不相同。采用高溫快燒的，過燒的III型無水石膏含量高，需水量大，產(chǎn)品后期強(qiáng)度低。采用低溫慢燒的，凝結(jié)速度慢，脫模時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。所以，適合生產(chǎn)石膏條板的半水石膏粉，標(biāo)稠應(yīng)在60%～65%之間，初凝時(shí)間：5min～6min,終凝時(shí)間：8min～10min為宜。欠燒的二水石膏和過燒的III型無水石膏含量要小于5%。

1.2 粉煤灰的選用

粉煤灰是惰性的填充材料，它含有70%__80%的SiO2 、Al2O3。這些惰性材料，只有在堿性劑的作用下，才可參與水化反應(yīng)。在半水石膏水化生成二水石膏，產(chǎn)生膠凝體初期強(qiáng)度的同時(shí)，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣，促進(jìn)了強(qiáng)度發(fā)展。新生成的水化鋁酸鈣等又于二水石膏反應(yīng)，水化生成硫鋁酸鈣。這些水化生成的復(fù)鹽，經(jīng)晶體轉(zhuǎn)型后它們化學(xué)穩(wěn)定性非常好，PH在10——11之間，耐水性能較高(近乎于低堿度硫鋁酸鹽水泥)，屬水硬性材料。大大改進(jìn)了石膏制品的各項(xiàng)性能。

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1.3 增強(qiáng)材料的選用

增強(qiáng)材料有短纖維和網(wǎng)布，要同時(shí)并用。

短纖維宜選用截面積為Y型的PP纖維，它握裹力好、不結(jié)團(tuán)、易分散、耐酸堿。其長度小于20 mm, 在制品里形成三維狀結(jié)構(gòu)，能起到很好的、長久的增強(qiáng)作用。走訪時(shí)，很多企業(yè)用的短切玻纖，而且長度大于40__50 mm,這樣是不正確的。

網(wǎng)布只在前期和運(yùn)輸途中能減少斷裂破損，安裝成墻體后，基本對強(qiáng)度作用不大。

1.4 輕骨料的選用

輕骨料各地宜就地取材，盡量選用輕質(zhì)的固體廢棄物，減少運(yùn)輸費(fèi)用和生產(chǎn)成本。同時(shí)增強(qiáng)制品的強(qiáng)度，如水淬鋼渣，廢棄的燒結(jié)磚(建筑垃圾)經(jīng)破碎至10——60目之間，它的固有強(qiáng)度完全符合輕質(zhì)條板的需要，且有很好的蓄水性，能補(bǔ)充制品自然養(yǎng)護(hù)期的水化用水。是具有雙重性能的填充骨料。